涂裝廢水是指由涂裝生產(chǎn)線的酸洗除銹、脫脂、表調(diào)、磷化、鈍化、電泳和噴漆等工藝段產(chǎn)生的廢水和廢液。涂裝生產(chǎn)工藝廣泛應(yīng)用在機(jī)械（汽車、摩托車、電梯等）、家電、家具木材和電子等行業(yè)，因而涂裝廢水廣泛存在，如果不對這些廢水進(jìn)行有效的治理，那必然會對周圍的水體環(huán)境造成很大的影響。涂裝廢水一般包括前處理廢水和噴漆、電泳及鈍化廢水。前處理廢水包括酸洗、脫脂、表調(diào)、磷化等工藝排放的水洗水和廢液。噴漆、電泳廢水含有很高的COD，有時達(dá)到上萬或更高；而鈍化廢水含有較高的六價鉻。一般涂裝行業(yè)都有前處理廢水，而噴漆、電泳及鈍化廢水要視廠家的涂裝工藝而定。
　　工藝流程說明
　　隔油調(diào)節(jié)池
　　設(shè)置隔油調(diào)節(jié)池可以除去大部分的浮油，并安裝格柵用以截留廢水中的漂浮物、雜物及大顆粒懸浮物等。由于生產(chǎn)采用間歇操作，廢水水質(zhì)、水量隨時間變化波動很大。廢水通過隔油調(diào)節(jié)池時，通過配水裝置、水力作用和池容的調(diào)節(jié)作用使得水量得以調(diào)節(jié)、水質(zhì)得以勻化，從而將廢水水量和污染負(fù)荷波動控制在允許的范圍內(nèi)，保證后續(xù)處理過程正常進(jìn)行。
　　一級反應(yīng)池＋沉淀
　　由于廢水本身呈現(xiàn)堿性，通過在線pH儀的控制及監(jiān)測（控制pH11－12），向一級反應(yīng)池投加一定量的Ca（OH）2、螯合劑、PAM，使廢水中磷酸鹽、亞鐵鹽、鐵鹽、鉛等重金屬離子得到有效的去除，出水自流進(jìn)入一級斜管沉淀池進(jìn)行固液沉降分離。
　　二級反應(yīng)池＋沉淀
　　廢水中的鋅與錫本身呈現(xiàn)兩性，即廢水的pH過高或者過低它們都將難以沉淀，更佳沉淀的pH范圍為8.5－9.5之間，故投加酸液以達(dá)到這一范圍，同時投加處理金屬離子使其沉淀專用的螯合劑與助凝劑以增強(qiáng)去除效果。出水自流進(jìn)入二級斜管沉淀池進(jìn)行固液沉降分離。
　　混凝＋氣浮
　　堿性廢水經(jīng)沉淀池去除化學(xué)沉淀物后需經(jīng)中和反應(yīng)調(diào)pH值至中性，后經(jīng)PAC、PAM的混凝氣浮處理，廢水中大部分乳化油、懸浮物被分離去除。同時由于廢水由一定的含鹽量以及膠體物質(zhì)，經(jīng)過沉淀后的出水再經(jīng)過氣浮處理進(jìn)一步去除污染物質(zhì)，降低后繼生化處理單元的運(yùn)行負(fù)荷。
　　水解酸化池
　　廢水在此進(jìn)行好氧預(yù)酸化處理，將有機(jī)大分子水解酸化為易降解的小分子。為后續(xù)好氧生物處理提供有力條件，為達(dá)標(biāo)排放提供保障作用。
　　接觸氧化池
　　該池設(shè)計成生物填料掛膜系統(tǒng)，池內(nèi)放置充氧率高的微孔曝氣裝置，同時在池內(nèi)投加耐鹽的優(yōu)勢菌種，這樣微生物以有機(jī)物為營養(yǎng)物，通過自身的生命活動（包括氧化、還原及合成等過程）將吸收的一部分有機(jī)物氧化為簡單的無機(jī)物，將另一部分有機(jī)物轉(zhuǎn)化為生物機(jī)體，組成新的活性污泥，降解水中有機(jī)污染物，從而使污水得到凈化。
　　混凝沉淀池
　　接觸氧化池出水至混凝沉淀池內(nèi)進(jìn)行處理，投加絮凝劑與助凝劑進(jìn)行反應(yīng)后去除水中的大量懸浮污泥。剩余污泥通過風(fēng)機(jī)氣提排至污泥濃縮池，待濃縮后通過板框式壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水。上清液進(jìn)入調(diào)節(jié)池中。
　　中間池
　　混凝沉淀池上清液出水自流進(jìn)入中間池，通過增壓水泵提升進(jìn)入深度處理單元——多介質(zhì)過濾系統(tǒng)。
　　多介質(zhì)過濾系統(tǒng)
　　由于原水COD值較高，同時廢水中存在部分不可生化降解以及通過常規(guī)物化手段難以去除的污染物，故設(shè)置深度處理單元對出水進(jìn)行進(jìn)一步處理，選擇多介質(zhì)過濾器達(dá)到這一目標(biāo)。多介質(zhì)過濾器裝填活性炭、天然石英砂。
　　污泥濃縮池
　　收集整個處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥，通過污泥的重力濃縮作用，減少污泥體積，降低后續(xù)污泥處理的成本。
　　板框壓濾機(jī)
　　污水處理系統(tǒng)中產(chǎn)生的污水經(jīng)濃縮后通過板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水。脫水后，泥渣可外運(yùn)處理，濾液可回至調(diào)節(jié)池內(nèi)。